Строгание — процесс обработки материалов резанием со снятием стружки, осуществляемый при относительном возвратно-поступательном движении инструмента или изделия. Главное движение (прямолинейное возвратно-поступательное) совершает изогнутый строгальный резец, а движение подачи (прямолинейное, перпендикулярное главному движению, прерывистое) — заготовка.
Заготовки на строгальных станках обрабатывают строгальными резцами. Они делятся по назначению на проходные, подрезные, отрезные и фасонные; по форме стержня на прямые и изогнутые; по расположению элементов головки на правые и левые. Часть резца, включающая режущую кромку, может быть изготовлена как из быстрорежущей стали Р9, Р18, так и из твердого сплава ВК8 или Т15К6.
Строгальные резцы бывают прямые и изогнутые. Прямые резцы просты в изготовлении, но менее виброустойчивы по сравнению с изогнутыми. Поэтому они применяются при малых величинах вылета. В случае работы с большими вылетами рекомендуется пользоваться изогнутыми резцами, которые получили широкое распространение в промышленности. В процессе строгания резец под воздействием усилий резания изгибается. При изгибе прямого резца его режущая часть будет углубляться в материал заготовки и резец будет работать с заеданием, что снижает качество обработки и дополнительно нагружает инструмент. При изгибе же изогнутого резца его режущая часть будет отходить от заготовки и срезать меньший слой металла. Это обеспечивает более спокойное протекание процесса резания, особенно при резких колебаниях усилий резания, вызываемых изменениями сечения срезаемого слоя, локальными изменениями свойств обрабатываемого материала.
Для обработки металлов строганием применяются различные станки: поперечно- и продольно-
строгальные, кромко-строгальные, строгально-долбежные и другие.
Важным параметром таких станков является скорость резания равная скорости движения
резца или изделия. При данном виде обработки на продольно-строгальных станках главное
движение сообщается заготовке, а движение подачи - инструменту (резцу).
При строгании на поперечно-строгальных станках и обработке заготовок на долбежных станках
главное движение сообщается инструменту (резцу), а движение подачи - заготовке или резцу. Для
более полного использования мощности станка применяется многорезцовое строгание.
Высокопроизводительное чистовое строгание осуществляется широкими строгальными
резцами, оснащенными пластинками из твёрдых сплавов: процесс ведётся при больших
подачах - до 20 мм/двойной ход и более.
Основные недостатки строгания: удар инструмента (резца) в начале каждого рабочего хода
и наличие холостого хода, что снижает стойкость инструмента и производительность обработки.
Строгание представляет собой процесс лезвийной обработки открытых поверхностей, имеющих
прямолинейную или винтовую образующую. Резец (или группа резцов) совершает возвратно-
поступательное движение в горизонтальной плоскости, а подача заготовки производится
перпендикулярно вектору его движения. Процесс строгании — прерывистый, и удаление
материала происходит только при прямом (рабочем) ходе инструмента. Обратный холостой ход
служит для охлаждения инструмента. Прерывистое резание при строгании вызывает ударное
врезание инструмента в материал заготовки, что ведет к высоким динамическим нагрузкам.
Поэтому при строгании применяют массивные быстрорежущие инструменты и низкие скорости
резания. Наличие холостых ходов определяет низкую производительность обработки.
На строгальных станках обрабатывают плоские поверхности, уступы, пазы, рифления и фасонные линейные поверхности. Поперечно-строгальные станки применяют в единичном и серийном производстве. Строгание широко применяют при изготовлении рам и плит, для обработки направляющих станин станков, направляющих штанг, кромок листов.