Фреза-режущий многозубый (многолезвийный) инструмент в виде тела вращения для обработки металлов и др. конструкционных материалов резанием (Фрезерованием). По типу (назначению) различают Ф. цилиндрические, торцовые, дисковые пазовые (одно-, двух- и трёхсторонние), отрезные (прорезные), концевые, шпоночные, Т-образные пазовые, угловые, фасонные (в т. ч. модульно-дисковые и пальцевые), червячные; по сечению зуба — остроконечные, затылованные; по форме зубьев — с прямыми, винтовыми, разнонаправленными зубьями; по направлению винтовых канавок — с правыми и левыми канавками; по конструкции — цельные, составные, сборные, со вставными зубьями (ножами), комплектные: по способу крепления — насадные, с хвостовиком (конические или цилиндрические); по материалу режущей части — из быстрорежущей стали, твёрдого сплава, композиционного материала. Экспериментально установлены следующие диапазоны оптимальных геометрических параметров режущей части: передний угол γ — (—10)—30°; главный задний угол α — 10—30 °; вспомогательный задний угол α₁ — 4—10 °; главный угол в плане φ — 30—90°; вспомогательный угол в плане φ₁ — 1—10 °; длина переходной режущей кромки l — 1—2 мм; угол наклона главной режущей кромки λ — (—5)—

        15 °; угол наклона винтовых канавок (зубьев) ω — 10—45 °. На производительность фрезерования, стойкость Ф., качество обработанных поверхностей, силу резания и т.п. влияют и др. геометрические параметры Ф.: α_n — задний угол в нормальном сечении, γ' — поперечный передний угол, γ " — продольный передний угол, φ₀ — угол в плане переходной режущей кромки.