Работа на фуговальном станке. При строгании на фуговальном станке деталь укладывают на рабочий стол по возможности под прямым углом к ножевому валу. Левой рукой материал плотно прижимают к столу близ ножей, правой — дальше от ножей и в таком положении подают материал на ножи. Когда передний конец детали пройдет за ножи, прижимают деталь левой рукой к поверхности задней плиты возле самого ножевого вала. По мере продвижения детали руки переставляют, но с таким расчетом, чтобы нажим на деталь левой рукой происходил по возможности ближе к ножам. Нельзя одновременно переставлять обе руки.
Нажим на деталь должен быть более или менее одинаковым, а подача — плавной, с равномерной скоростью.
Покоробленную деталь укладывают вогнутой стороной вниз, так как на выпуклой стороне она не будет иметь устойчивости, и выстроганная поверхность получится неровной (не под линейку).
Сильно покоробленные детали, у которых стрела прогиба больше припуска на обработку, нельзя строгать. Такие детали нужно откладывать для дополнительного раскроя на более узкие или более короткие детали в зависимости от характера коробления. Каждую деталь перед строганием нужно быстро, но внимательно осмотреть. Детали с пороками, недопустимыми по техническим условиям, в особенности с сучками в местах выработки шипов и проушин и выдалбливания гнезд, нужно откладывать для дополнительного раскроя. Если этого не делать, деталь все равно будет забракована при сборке, а затраченные на такую деталь древесина, труд и время окажутся израсходованными напрасно. При строгании второй смежной стороны деталь прижимают к столу и к направляющей линейке.
Строгать следует по слою, чтобы избежать излищних задиров волокон. Наилучшей считается толщина стружки в 1,5—2 мм. При такой толщине снимаемого слоя деталь обычно выстрагивается за два прохода независимо от ее размеров.
При обработке сосновых деталей рабочий стол станка нужно протирать тряпкой, смоченной керосином, так как пристающая к столу смола затрудняет продвижение деталей. Обрабатываемые детали нужно располагать так, чтобы станочнику не приходилось делать лишних движений.
При ручной подаче узкие детали строгают одновременно по нескольку штук. Деталей берут столько, сколько их может захватить рука. При этом нужно соблюдать осторожность, не касаться пальцами поверхности стола, чтобы их уберечь от соприкосновения с ножами. Фугование кромок тонких делянок производится, как правило, пачками. При работе на станке с конвейером обязательна подача деталей торец в торец.
При строгании узкого материала по мере затупления того или иного участка ножей направляющую линейку передвигают по ширине рабочего стола к другому участку. Это позволяет реже менять ножи из-за затупления и тем экономить рабочее время. Основной возможный дефект строгания на фуговальном станке — непрямолинейность остроганной поверхности. Она возникает в результате слабого или неравномерного нажима на обрабатываемую деталь.
При настройке станка к работе нужно оставлять между ножевым валом и стальными губками самые незначительные зазоры, необходимые только для беспрепятственного вращения ножей. Это диктуется прежде всего соображениями техники безопасности, так как в большие зазоры при неосторожности можно попасть пальцами. Кроме того, при больших зазорах получается менее чистое строгание. Защитный щит или штора над ножевым валом должны быть всегда исправны. Строгание коротких деталей нужно производить при помощи колодки.