Сращиванием называется соединение двух горизонтально расположенных деталей по длине.
Наращивание — это увеличение длины вертикально расположенных деталей, например стоемного бруска.
Сращивание и наращивание широко применяют в строительстве для получения длинных брусьев (прогонов) и высоких столбов. Столярные изделия обычно не имеют длинных деталей, которые нельзя было бы выпилить из одной доски, поэтому к сращиванию и наращиванию в столярном деле прибегают только при ремонте изделий и в столярных работах на строительстве. На стройках часто сращивают поручни у лестничных перил, плинтусы, обвязочные бруски столярных панелей.
В последнее время все чаще применяют крупные детали, особенно из древесины твердых лиственных пород, склеенные из нескольких брусочков по ширине и длине. Такие детали меньше коробятся и могут быть изготовлены из деловых отходов древесины. Проводятся опыты по изготовлению столярно-строительных изделий (оконных переплетов, дверных полотен) из склеенных деталей хвойных пород. Новейшие клеи обеспечивают очень прочное склеивание, причем клеевой шов часто получается незаметным.
Сращивание и наращивание делают различными способами. Наибольшее распространение получило сращивание клиновидным шипом, при котором образуется большая площадь склеивания полуторцев и создаются условия для плотного сжатия. Шип прост для разметки и изготовления, допускает станочную обработку.
Сращивание полуторцами деталей, не испытывающих нагрузки, например плинтусов, обвязки панелей, обычно производится косой прирезкой под 45°. Прирезку для точности лучше делать в стусле. Детали, несущие нагрузку, сращивают на более острую косую прирезку — косой ус — с широким шипом по всей длине уса или с небольшими потемками в обоих концах соединения. Соединение получается очень прочным, особенно при сращивании криволинейных деталей в местах изгиба: здесь волокна соединенных частей располагаются под острым углом.
Сращивание деталей, испытывающих поперечное сжатие, производится прямой накладкой вполдерева. Накладку нередко крепят дополнительно двумя нагелями. Чтобы предупредить смещение накладки в стороны, обрабатывают торцы под угол. Так как косые линии прирезки торцев ближе подходят к направлению волокон, чем прямые, соединение получается менее заметным. Более прочно сращивание прямым шипом с заплечиками в угол.
Детали, испытывающие растяжение, сращивают открытым шипом «ласточкин хвост». Такое соединение требует опоры снизу.
Сращивание более или менее плоских деталей может выполняться двойным шипом «ласточкин хвост». Однако этот способ из-за сложности применяется редко.
Детали с нижней опорой, испытывающие давление сверху и, кроме того, растяжение, например части поручней, сращивают вставным шипом «двусторонний ласточкин хвост». Разметку делают по заготовленному шипу.
Детали с опорой внизу, которые испытывают усилия, стремящиеся сместить их в разные стороны, нередко сращивают на вставной круглый шип. Этим способом можно также сращивать поручни.
Для наращивания наряду с клиновидным шипом применяют квадратный или прямоугольный цельный или вставной шип, круглый вставной шип и двусторонние врезные накладки. Размеры и формы цельного шипа зависят от размеров и формы поперечного сечения наращиваемой детали; шип всегда вырабатывают на торце этой детали. Круглый шип обычно делают толщиной, равной половине диаметра точеной детали или половине ширины более узкой пласти детали прямоугольного сечения.
Накладки врезают во всю ширину соединяемых деталей. Их ставят на клею и зачищают заподлицо. Толщина накладок от 5 до 10 мм. Лучшие результаты дает наращивание клиновидным двойным или тройным шипом. Соединение получается и прочным, и мало заметным.