Различают два основных вида шипорезных станков: рамные и ящичные.
Рамные шипорезы служат для выработки шипов и проушин у брусков для рам. На современных рамных шипорезах одновременно с выработкой шипов производится оторцовка деталей в размер и поднутривание заплечиков, или их подсечка по профилю калевки.
Промышленность выпускает односторонние рамные шипорезы с ручной подачей, на которых за один проход вырабатывается шип только на одном конце бруска, и двусторонние рамные шипорезы с механической подачей, предназначенные для одновременной выработки шипов на обоих концах бруска. Наибольшее распространение имеют односторонний шипорез ШО-6 и двусторонний — ШД-12.
В производстве до сего времени встречаются рамные двусторонние шипорезы старой конструкции с ручной подачей при помощи каретки, а также шипорезные станки, снабженные четырьмя круглыми мелкозубыми пилами. Пилы попарно расположены взаимно перпендикулярно. Пильным валом можно придавать наклон до 25°, что позволяет производить запиливание скошенных шипов и запиливание с поднутрением заплечиков. Выпуск таких станков прекращен.
Ящичные шипорезы соответственно формам вырабатываемых на них шипов подразделяются на прямые односторонние с ручной подачей, прямые двусторонние с механической подачей, односторонние для сквозных шипов «ласточкин хвост» с ручной или механической подачей и односторонние для потайных шипов «ласточкин хвост» с ручной или механической подачей.
Рамные шипорезы. Односторонний шипорезный станок ШО-6. Основные части этого станка - станина, механизм резания, механизм подачи. Механизм резания состоит из торцовочной пилы, двух горизонтальных ножевых головок для образования шипа, двух вертикальных фрезерных головок для подсечки заплечиков и прорезного диска для выборки проушин. Все режущие инструменты насажены непосредственно на валы индивидуальных электродвигателей, смонтированных на поворотных супортах. Благодаря этому режущие инструменты можно перемещать в вертикальном и горизонтальном направлениях, а также придавать им различные наклонные положения. На станке можно вырабатывать шипы разной длины и толщины и шипы скошенные. Управление станком кнопочное.
Механизм подачи состоит из каретки, которую по направляющим, смонтированным на кронштейне сбоку станка, перемещают вручную параллельно линии действия режущих инструментов. Уложив обрабатываемый брусок на каретку и закрепив прижимом, подают его на режущие инструменты. Вся обработка шипа выполняется за один проход.
Обработка второго конца бруска производится за второй проход. При этом устанавливают упор по заплечику готового шипа, получая таким образом совершенно точный размер между заплечиками. Бруски одинаковой длины, но с разными расстояниями между заплечиками для сборки непригодны.
При выработке шипов «ласточкин хвост» и шипов, скошенных в одну сторону, повертывают соответственно горизонтальные ножевые головки.
Двусторонний шипорез ШД-12. Двусторонний шипорез по существу состоит из двух односторонних шипорезов, расположенных на обшей станине. Один из шипорезов подвижной: его можно приближать к второму шипорезу и отдалять от него в зависимости от длины обрабатываемых брусков.
Подача производится двумя конвейерными цепями, на которых материал при обработке удерживается двумя гусеничными прижимами с резиновыми башмаками. Работа электродвигателя подачи увязана с работой режущих инструментов; в случае остановки какого-либо инструмента подача автоматически выключается. Управление станком кнопочное.
Ящичные шипорезы. Ящичные шипорезы подразделяются на прямые — для выработки прямых ящичных шипов и на шипорезы для шипов «ласточкин хвост». Прямые ящичные шипорезы делятся на вертикальные и горизонтальные, односторонние и двусторонние, с ручной подачей и механической подачей.
Вертикальные шипорезы. Рабочая часть вертикального одностороннего ящичного шипореза состоит из вертикального шпинделя с насаженными на него фрезами, подобранными соответственно размерам и числу шипов и проушин. Обрабатываемые щитки — стороны будущих ящиков — устанавливают в каретку целым пакетом на кромки. Прижав пакет винтом к упору каретки, подают его торцами щитков на режущий инструмент. Каретку передвигают по направляющим вручную.
Перед шпинделем с фрезами нередко устанавливают торцующий пильный диск. При таком оснащении шипореза нет надобности предварительно торцевать щитки на торцовочном станке; кроме того, упрощается укладка щитков в каретке шипореза. У двусторонних ящичных шипорезов имеются два параллельно расположенных вертикальных шпинделя, между которыми передвигается каретка. Один шпиндель неподвижный, второй можно устанавливать на разных расстояниях от первого соответственно длине обрабатываемых щитов.
Двусторонний шипорез используют только для выработки одинаковых шипов с обоих торцов щитка, например у задней стенки выдвижного ящика. Так как шпиндели станка работают от индивидуальных электродвигателей, этот шипорез можно использовать и как односторонний.
Горизонтальные станки. Односторонний прямой ящичный шипорез с горизонтальным рабочим валом состоит из станины, имеющей форму колонны, в которую вмонтирован внизу супорт с пильным диском, а вверху — суппорт с валом для фрез. Рабочий стол может перемещаться вверх и вниз по направляющим колонки. Передвижение стола механизировано. Обрабатываемые щитки укладывают на рабочем столе стопкой по вертикальному упору и сверху зажимают.
Двусторонний прямой ящичный шипорез с горизонтальными рабочими валами состоит из двух колонок с правым (на одной) и левым (на другой) расположением режущих инструментов. Правую колонку можно перемещать по направляющим станины и отводить на любое расстояние от левой колонки соответственно длине обрабатываемых щитов. Рабочий стол имеет вертикальное перемещение от электродвигателя. Он снабжен упором и сжимом для обрабатываемых щитов.
На описанных горизонтальных станках можно вырабатывать не только ящичные, но и рамные шипы. В настоящее время выпускается станок конструкции Н. В. Маковского для выработки ящичных и рамных шипов разной толщины длиной до 11,5 мм. На станке можно также торцевать детали длиной до 2400 мм. Рабочий стол может делать 5, 10 и 15 ходов в минуту. Предельная высота пачки одновременно обрабатываемых деталей 80 мм.
На предприятиях с относительно небольшим объемом производства часто применяется прямой ящичный шипорез ШП-1 с ручной подачей, в котором рабочий вал расположен горизонтально. Каретка для подачи щитов имеет бортовой и торцевой упоры. Передвигают каретку по направляющим при помощи рукоятки. Рабочий вал получает движение от электродвигателя через ременный привод. Сверху вал покрыт колпаком, нижняя кромка которого служит стружколомателем.
Ящичные шипорезы для шипов «ласточкин хвост». Выработка полупотайных шипов «ласточкин хвост» производится на многошпиндельных шипорезах. Шпиндели имеют вертикальное расположение, их может быть от 12 до 24. В шпиндели вставляются фрезы соответственно размерам и форме шипов. Шпиндели разделяются на две группы: шиповые и проушечные. Каждая группа шпинделей работает от отдельного электродвигателя.
Щитки укладывают в каретке попарно, располагая их перпендикулярно друг к другу: лицевые стороны щитков обращены внутрь образуемого ими прямого угла. В таком положении щитки зажимают и вместе со столом надвигают на фрезы вручную. Перемещение стола может быть механизировано с установкой третьего электродвигателя.
Промышленность выпускает шипорезный станок марки ШЛХ с автоматической подачей для выработки полупотайных шипов «ласточкин хвост». На этом станке можно вырабатывать шипы длиной до 32 мм при шаге до 26 мм в щитах шириной до 625 мм и толщиной до 32 мм.
Ящичный шипорез для выработки открытых шипов «ласточкин хвост» оснащен фрезами в виде секторов пильного диска. Одни секторы пилы делают пропилы в торцах детали, другие вырезают дно проушины поперек волокон. Пилы каждого назначения крепятся на отдельном рабочем валу. Таким образом, валов два, причем они расположены во взаимноперпендикулярных плоскостях. Оба вала работают от одного электродвигателя через редуктор. Подача — автоматическая от того же электродвигателя.
В последнее время наша промышленность выпускает станок марки ШЛХД, на котором можно вырабатывать шипы в щитах шириной до 1100 мм. Этот станок применяют преимущественно в тарноящичном производстве.